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环氧煤焦沥青防腐漆(普通型)

产品特点:
漆膜具有优异的附着力,耐水性、耐盐水性及防腐蚀性能,能抵制化学药品的腐蚀。
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产品详情

一、主要组成:该漆由甲、乙二组分组成。甲组分由环氧树脂、煤焦沥青、助剂等组成,乙组为聚酰胺树脂液。

二、主要特性:漆膜具有优异的附着力,耐水性耐盐水性及防腐蚀性能,能抵制化学药

品的腐蚀。

三、用途:适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防

腐蚀涂料,也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。

四、技术指标:HG/T2884-1997

项目

指标

备注

底漆

面漆

在容器中的状态

搅拌混合后,无硬块、呈均匀状态


混合性

能均匀混合


施工性

喷涂无障碍



24

GB/T1728甲法

漆膜的外观

漆膜外观正常


适用期,h≥

3


耐弯曲性,mm

10

GB/T6742

耐冲击性,cm

30

G/T1732

不挥发物含量,%≥

60

GB/T6751

环氧树脂的检验

存在环氧树脂


冷热交替试验(经受-20℃与80℃冷热交替三个循环)

漆膜无异常


耐碱性[浸于NaOH溶剂5(W/V)%],168h

耐酸性[浸于H2SO4溶剂5(W/V)%],168h

耐挥发油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h

耐油性(浸于煤油),168h

耐湿热性[湿度(47±1)℃,相对湿度(47±1)℃],120h

不起泡、不剥落、不生锈


耐盐雾性,120h

施工参数

底漆面漆

干膜厚度:60微米

湿膜厚度:140微米

理论用量:210克/平方米适用期

60微米

135微米

170克/平方米

气温

10℃

20℃

30℃

可使用时间(h)

12

8

4

干燥时间与重涂间隔:

干燥时间

底材温度

复涂间隔

最短(h)

最长(天)

20℃

24

5

30℃

16

2

建议涂装道数:二道。

施工说明:涂装方式:

涂装方式

无气喷涂

空气喷涂

滚涂/刷涂

稀释剂

专用稀释剂

专用稀释剂

专用稀释剂

稀释量(以油漆重量计)

10-20%

20-30%

10-20%

喷嘴口径

04-05mm

20-30mm


喷涂压力

14-15Mpa(约

140-150kg/cm2

03-06Mpa(约3-6kg/cm2

清洗剂

专用稀释剂

专用稀释剂

专用稀释剂

施工方法:

1底材处理:涂装表面要求平整、无油污、清洁干燥无积水,钢铁表面应经抛丸或喷砂处理,达到除锈Sa25级,手工机械除锈达到St3级标准。非金属材料表面应打磨平整,除水、除油、除附着物、除浮灰。

2使用前将甲:乙组份按比例(本厂产品出厂时已按比例配套包装,拆零使用时按配套包装上的重量比例称量配制)充分搅拌均匀,放置30min后使用。

3该漆用多少,配多少,配后的漆要在4h内用完,以防止胶凝浪费。

4在雨雪天及相对湿度大于85%时不能进行施工,本产品5℃以下无法充分固化,施工时底材温度必须高于5℃以上。

5油漆经贮存后,会出现不同程度的沉淀,因此在涂装前要将油漆搅拌至完全均匀,如发现漆皮或颗粒,应使用80-120目筛网过滤。

六、运输、贮存:

产品在运输时,应防止雨淋日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通运输部门的有关规定。产品应存放在阴凉通风。干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

七、安全、环保说明

本品为易燃品,施工时请保持通风良好。

采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。

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